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水刀在家具领域的应用

    新技术迎接不暇,没有新技术和相应的新工艺。这些新材料的家具和饰品是无法完成大的,至少不能如此精美 地被加工出来,甚至是批量地工业化生产。因此,相应的技术包括材料合成技术,加工技术,染色技术,涂装技术,转印技术,成型技术,模具技术等等。材料加工的每一个过程,甚至每一个工序,都需要新技术作保证。否则,即使能使用传统技术加工出来,效率、成本和质量都无法保证。
          在这些技术中,比较通用的一个技术就是切割技术,不论何种材料,首先都是要把型材加工成我们要的形状和尺 寸。切割是共性的技术。下面,就讲一下激光和高压水切割技术。这在欧洲国家的家具领域也已经普遍使用了,而我们的切割主要换停留在机械传动、金属刀具切割 的现状,不仅加工精度低,损耗大,切口粗糙,而且加工危险性大。
          超高压水切割机
          超高压水切割的 形式有两种:从水质上分,超高压水切割有两种形式,一是纯水切割,其割缝约为0.1~1.1mm;其二是加磨料切割,其割缝约为0.8~1.8mm。 水切割所能达到的切割精度介于0.1mm至0.25mm之间,其切割精度取决于机器的精度、切割工件的尺寸范围及切割工件的厚度和材质,通常机器的系统定位精度为0.01mm至0.03mm。超高压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380mpa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(φ0.1~0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。
          高压水切割的技术起源于苏格兰,经过100年的试验研究,才出现了工业高压水切割系统。1936年美国和苏联的采矿工程师成功地利用高压水射流方式进行采 煤和采矿,到1956年,前苏联利用2000bar压力的水切割岩石。在1968年,这一技术又被美国的哥伦比亚大学的教授在高压水中加入磨料,通过水的 高压喷射和磨料的磨削作用,加速了切割过程的完成,极大改进了水切割强度。
          制造家具的金属、玻璃、石材、皮革和塑料都可以使用这切割技术,配合机械切削技术,可以高效制造品质更高的家具。

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