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超高压水切割的技术

    严格来讲,数控水刀虽然比火焰、等离子切割机床可以更精确的切割,但还不是精密加工机床,应该不能标注精度。在切割10mm以下的板料时,把切割速度和补偿控制得恰到好处,误差可以做到 -0.1mm。
          高压水切割的技术起源于苏格兰,经过100年的试验研究,才出现了工业高压水切割系统。1936年美国和苏联的采矿工程师成功地利用高压水射流方式进行采 煤和采矿,到1956年,前苏联利用2000bar压力的水切割岩石。在1968年,这一技术又被美国的哥伦比亚大学的教授在高压水中加入磨料,通过水的 高压喷射和磨料的磨削作用,加速了切割过程的完成,极大改进了水切割强度。
          超高压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380mpa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(φ0.1~0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。
          超高压水切割的形式有两种:从水质上分,超高压水切割有两种形式,一是纯水切割,其割缝约为0.1~1.1mm;其二是加磨料切割,其割缝约为0.8~1.8mm。 水切割所能达到的切割精度介于0.1mm至0.25mm之间,其切割精度取决于机器的精度、切割工件的尺寸范围及切割工件的厚度和材质,通常机器的系统定 位精度为0.01mm至0.03mm。
          水切割的切口细(1-2mm左右),切割精度高(千分之二毫米0.0002mm),可切割自由各种复杂图形。
          水射切割的切口光滑,无毛刺,不发热无退火现象,切面平坦,广泛应用于飞机零件、精密机械齿轮、打印机,随身听齿轮、机件等。
          水刀切割机所能达到的精度为何? 
          其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。
          利用水刀切割会产生什么样的斜边? 
          所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。 

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